内/外贸生产厂家
2024年7月19日 · 新能源电池组装设备工序有：全方位自动上料、自动贴附、自动包边、下料排列等工序。 设备用于笔记本电脑,手机、3C电子产品的电池组装。 新能源汽车电机转子装配线
了解更多2023年1月4日 · 16.本实用新型的电池顶盖夹紧治具通过设置定位组件、夹持组件及开夹组件,从而能够通过第一名夹持件与第二夹持件对电池盖帽进行夹持固定,且能够通过开夹驱动件和开夹联动件对第一名夹持件及第二夹持件进行同步开夹控制,由此能够在同一驱动源下对电池顶盖进行开夹操作,使得整体夹持固定操作的联动性提高,且整体结构较为紧凑,可以有效节省加工成本。
了解更多2022年12月15日 · 要求做一条生产线,用于方形动力电池入壳后的自动传输,自动焊接封口、电池自动传输、自动绝缘电阻测试、自动气密性检测、自动打条码。 焊接后产品表面要求平整、焊接牢固、无虚焊。
了解更多以电池密封面为上基准,从电芯底板顶部定位。 激光焊接后,由人工进行检查和判断。 该设备可快速更换夹具,适合多种型号产品的焊接。 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 1. 硬件精确度. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 1.
了解更多顶盖周边焊接机用于方形锂离子电池在组装段的顶盖与电芯壳体焊接设备。 本设备主要完成上料除尘、焊前扫码、电芯压装、放保护盖、激光焊接、取保护盖、长边辊边、外观检测、NG剔除等功能。
了解更多新能源汽车锂电池盖板自动生产线,高程度全方位集成自动化,主要工艺流程包括：顶盖片上料、防爆阀柔性振动盘上料、激光打标&防爆阀组装焊接、极柱振动盘上料、极柱组装&激光焊接、整平及焊后检测、超声波焊接、氦气气密性检测、电性能检测、AI外观检测等
了解更多可以对动力电池的条码扫描、全方位自动上下料、 自动门电池夹具夹紧并基准定位, 自动上下保护盖循环、全方位自动焊接, 同时吹送高纯度氮气提高焊接质量、 自动分拣OK/NG产品、 焊接信息参数可MES追溯。
了解更多2024年5月10日 · 电池顶盖焊接是指利用激光辐射加热电池壳体与电池盖板相交处的区域并熔为一体。 这一工序需要对电池壳体进行多角度加工,这对激光焊接平台的运动轨迹及速度波动要求苛刻,同时也对电机的响应与机台的刚性提出了较高的要求。
了解更多2022年10月12日 · 本发明公开了一种动力电池盖板的一出二自动组装工艺及生产线,所述动力电池盖板包括顶盖片、塑胶片、防爆阀及一对极柱,所述塑胶片覆于所述顶盖片的内表面上,所述防爆阀焊接于所述顶盖片的防爆阀孔处,所述极柱焊接于所述顶盖片的极柱孔处,且所述极
了解更多2024年10月10日 · 此设备用于动力电池顶盖与壳体之间的激光焊接以及电池侧缝与顶缝的激光焊接,实现顶盖与壳体之间的密封性。 焊接机系列 PB-SM 功率：1000-1500W单模,环形光斑1500+1500 按需定制
了解更多