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2024年10月17日 · 为了确保电芯的质量与安全方位,需要利用专业的技术和设备将电芯包裹在保护壳内,在电芯表面形成一层保护膜,防止外部物质对电芯的侵蚀,同时也可以提高电芯的耐用性和使用寿命。 电池堆叠是模组生产的第一名个装配工序,堆叠质量的好坏,直接影响后续的装配与焊接质量。 模组入箱工序是模组装配过程中的重要工序,模组入箱后固定精确度及入箱时对模组的保护,
了解更多2023年11月10日 · 电池模组激光焊是电池PACK最高关键工序,直接影响产品的质量与性能,焊缝应确保焊透,焊缝高度应与极片持平t不得出现凹陷等低于极片表面情况,极片表面不能出现击穿、焊穿等情况,表面焊渣、飞溅要立即清除。
了解更多2024年4月9日 · 在科技大力发展的加持和推动下,储能柜自动装箱入柜车现已成为解决储能行业诸多问题的高质量方案之一,不仅为智能化锂电池模组线及PACK生产线的可持续发展提供了有力支持,也为实现绿色能源目标做出积极贡献,其广泛的推广和使用,也势必会为更多企业
了解更多2024年11月27日 · 本发明提供了一种电池模组入箱设备,包括：托盘,用于承载电池模组；顶升机构,用于承载并顶升托盘；转运组件,能够转运箱体至所述顶升机构处,所述箱体的开口朝向所述托盘,所述顶升机构作用于所述托盘使得所述电池模组与所述箱体相向运动以进入所述箱体。 本发明将电池模组放置在托盘上,采用转运组件搬运箱体进行大范围移动以靠近托盘上的电池模
了解更多2024年1月22日 · 储能柜入柜车实现了动力电池组装线装箱难题的突破,满足PACK自动化生产线硬件配置和工艺要求。 其应用在同步工程开发方面,可节省人工、提高效率。
了解更多2024年7月16日 · 1、目前锂离子电池储能机柜、集装箱市场需求逐年增加,储能电池往大容量高重量方面发展,电池包（或电池模组）入柜往往采用人工入柜的方式,自动化率低、人员安全方位得不到有效保障；或者也有用叉车直接将电池模组抬起,然后再送入到机柜中
了解更多2024年12月16日 · 电池舱由电池架、高压箱、汇流柜（1000V,1000A）、消防装置、空调系统、监控装置、照明等组成。 主要生产工艺流程 首先将单体电芯按电性能一致性进行分类、排列,然后将多个电芯根据设计要求进行并、串联组合排列,电池电芯见图1,电池组见图2。
了解更多2017年5月7日 · 电芯成组过程中会将多颗单体电芯串联合并成为一个模组,此时,MES系统根据装配工艺要求,将所有单体电芯的编码关联到一个模组上,形成编码对应关联,随之MES系统自动生成并打印模组条码,将条码赋予模组上。
了解更多2024年2月20日 · 1、电池模组可进行电能存储和释放,电池模组在使用前,通常需要将电池模组装入电池柜中。 现有的将电池模组送入电池柜时,一般是通过输送线将加工好的电池模组输送至预定位置,由预定位置处的推料机构将电池模组推入转运机构,转运机构再将
了解更多2024年2月29日 · 本文将深入剖析电池模组生产线有哪些设备,从涂覆机到电池管理系统,一一揭开其神秘面纱,为读者提供全方位景式的电池生产线设备解析。 电池模组生产线
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