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2022年10月5日 · 7.根据本发明第一名个方面实施例的快速预热干燥方法,包括如下步骤：通过感应线圈或微波预热,将待干燥的部件预加热到指定温度；将达到所述指定温度的所述部件送入烘箱、干燥。 8.根据本发明具体实施例的快速预热干燥方法,通过感应线圈或微波进行预热,加快了预热的速度,并通过烘箱干燥,加热和干燥采用了不同的方式,丰富加热和干燥的方法,将预热到
了解更多2022年11月29日 · 干燥是锂电池生产过程中的核心工序,干燥技术的核心诉求是保安全方位,减少电池热失控；干燥设备的生产诉求是保效率,提高电池产能。 目前,锂电池干燥存在工序多、水分含量要求高、成本高、耗能大等行业痛点；另一边,电池材料体系更新迭代速度之快
了解更多2023年11月9日 · 电池的干燥工艺包含预热、真空干燥、冷却三个阶段。 孙红伟表示,目前的干燥线在这三个阶段皆存在很大的降本增效空间。 在真空干燥设备中,运风对流式加热、接触式或者传导式加热是两种主流的加热方式。
了解更多2019年7月2日 · 取得良好干燥效果的前提有两个方面：(1)合理的干燥箱结构,组织均匀、畅通的箱内空气动力场,确保干燥强度、速度一致；(2)适宜的干燥箱运行参数,使干燥过程中的风量、风温与涂层特性相匹配。
了解更多2018年8月8日 · 微波干燥是利用频率为915-2450MHZ的微波能量使物料发热升温,从而蒸发水分进行干燥的方法。 微波干燥不同于传统的干燥方式,其热传导的方向与水分扩散的方向相同。 与传统干燥方法相比,微波干燥具有干燥速率快、节能环保、生产效率高、清洁生产、干燥效果优良、易于实现自动化操作及控制以及可以提高产品质量等优点。 目前有的厂家生产的涂布机用的
了解更多2023年7月19日 · 随着锂电池和新材料在新能源领域运用的迅速增长,国家出台了一系列促进锂电池及其上下游产业发展的法律法规及相关政策和规范性文件,推动了产业健康可持续发展。
了解更多2023年5月28日 · 为了提高锂电池的性能和稳定性,正极材料在制备过程中需要经过干燥处理,以下将介绍正极材料干燥过程中的关键步序。 第一名步：前烘 正极材料在进入干燥室之前需要进行前烘,这是为了去除正极材料中的挥发性成分,以便进行下一步的干燥处理。
了解更多2017年7月5日 · 取得良好干燥效果的前提有两个方面：(1)合理的干燥箱结构,组织均匀、畅通的箱内空气动力场,确保干燥强度、速度一致嘲；(2)适宜的干燥箱运行参数,收稿日期：2016—07—06基金项目：国家自然科学基金(51406173)；燕山大学博士基金(B762)；燕山大学青年
了解更多2024年11月26日 · 王行龙 公开了一种用于锂电池正极片的低能耗高效率真空烘烤工艺,包括如下步骤：腔体抽真空至1.8～2.2Torr(1Torr=133.32Pa)；向真空烘烤腔体中充氮气,升温至128～136℃；腔体抽真空至为1.8～2.2Torr,将锂电池正极片真空烘烤45～50h,真空烘烤过程中每
了解更多2022年9月28日 · 摘要： 极片干燥是动力电池制造环节最高复杂、能耗最高大的单元操作之一,对其物质及能量输运的研究可以有效提高干燥设备效率,降低厂家的生产成本.介绍了动力电池极片干燥基本过程,对比了不同干燥方法以及影响因素,重点分析了热风干燥过程对极片涂布及后续
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