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2023年2月11日 · 车间需要对电池的电芯、外壳、电路板等进行全方位面检测,确保电池质量符合要求。 此外,还要定期对电池进行维护和保养,以确保电池的正常使用。 已赞过 已踩过
了解更多2023年2月20日 · 锂电池生产车间的洁净度要求严格按照ISO14644标准分级,洁净度等级一般要求在第六级以上,即每立方米空气中的粒子数量不超过3500个/m3。 二、空气流动要求
了解更多2020年12月17日 · 层后EL工位为组件产品出厂前的最高后一次EL检测,是产品内部质量情况的重要检验关口,也是能发现车间现有问题的关键点。 都说检验记录要可信赖,统计分析才有效,所以,为确保组件能顺利生产,要及时发现并反馈问题,为奋战70天做努力。
了解更多2023年2月19日 · 锂电池生产车间的洁净度要求严格按照ISO14644标准分级,洁净度等级一般要求在第六级以上,即每立方米空气中的粒子数量不超过3500个/m3。二、空气流动要求
了解更多2023年12月5日 · 电池制造过程中,对安全方位性能要求很高,因此多道工序都需要进行相应的检测。 本期将介绍锂电池的生产工序（工序为左至右,上至下。 箭头走向请忽略）,以及使用HIOKI日置测试仪进行的锂电池检测方法。
了解更多2024年9月11日 · 比亚迪电池工厂检测车间严格监控原材料、零部件、半成品、成品及包装质量,确保产品品质与生产安全方位。 运用尖端检测技术,分析评估数据,解决生产问题,是工厂不可或缺的关键部门。
了解更多2022年5月19日 · 该检测系统可检测电极材料是否存在条痕、孔洞、杂质和气泡等质量问题。所有相关问题源都可以直接解决。SMASH 还可以对电池隔膜的 PVDF 氟塑料涂层中的孔洞、污渍、油污、水滴和划痕等生产缺陷进行分类。
了解更多2024年4月16日 · 电池模组装配后的质量检查是确保产品质量的关键步骤。 这一环节需要对模组的外观进行检查,确保没有划痕、变形等缺陷；对焊接点进行检查,确保焊接牢固、无虚焊现象；对尺寸进行测量,确保模组尺寸符合设计要求。
了解更多2016年10月12日 · 总体来说,动力电池对产品的"质量安全方位、产品的一致性、后续的维护成本"有更高的要求,其产品质量需要更好的确保。 消费电子的配套电池以手机、平板、电脑为主,其发展趋势是铝壳电池快速萎缩、聚合物电池高速发展,产品向"明星机、旗舰机"的方向发展,客户集中度也越来越高,手机市场份额基本集中在"苹果、三星、华为、小米、Vivo、OPPO"等大客户手
了解更多6.1组件焊接质量检查：发现质量问题进行记录,通知责任人员及时返修,符合要求后方可转下工序。 难的可以降级处理或报废,需要降级或报废处置的,报告检查部门领导处理。
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